CNC 스레드 부싱

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정보
정밀 CNC 스레드 부싱은 중부하 기계 시스템에서 고하중 구조적 지지와 정밀한 정렬을 제공하도록 설계된-중요한 접합 구성요소입니다.- 견고한 바 스톡에서 직접 가공된 이 부싱은 내부, 외부 또는 결합된 스레드 구성을 통합하여 패스너 경사 및 구조적 움직임을 제거합니다. 각 부품은 맞춤형 기술 CAD 파일에서 직접 생산되므로 까다로운 OEM 어셈블리에 원활하게 통합됩니다.
제품 분류
CNC 스레드 부품
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설명

정밀 CNC 스레드 부싱은 중부하 기계 시스템에서 고하중 구조적 지지와 정밀한 정렬을 제공하도록 설계된-중요한 접합 구성요소입니다.- 견고한 바 스톡에서 직접 가공된 이 부싱은 내부, 외부 또는 결합된 스레드 구성을 통합하여 패스너 경사 및 구조적 움직임을 제거합니다. 각 부품은 맞춤형 기술 CAD 파일에서 직접 생산되므로 까다로운 OEM 어셈블리에 원활하게 통합됩니다.

 

기술 사양

 

특징

엔지니어링 역량

부싱 치수

외부 직경: 2mm – 200mm|길이: 최대 1000mm

스레드 표준

미터법, 영국식, UNC, UNF, ACME, 사용자 정의 피치

가공 공차

선형: ±0.005mm|스레드 클래스: 6H/6g, 클래스 2B/2A

재료 옵션

스테인레스강(303/304/316), 알루미늄(6061/7075), 황동, 탄소강

표면 거칠기

Ra 0.8 µm까지 가공 마무리 (표면 처리 전)

표면 마무리

아노다이징, 패시베이션, 아연/니켈 도금, 흑색 산화물

 

핵심 가공 구성

 

내부 스레드 부싱
고정밀 내부 스레드로 설계되어 내구성이 뛰어난 스레드 인서트 역할을 하여 부드러운 모재 또는 얇은 벽으로 둘러싸인 하우징 내부에 볼트를 안전하게 고정할 수 있습니다.-

 

외부 스레드 부싱
외부 표면에 외부 나사산이 있어 탭 구성 요소에 직접 나사로 고정할 수 있으며 견고한-나사산 어댑터 또는 교체 가능한 마모 슬리브 역할을 합니다.

 

이중-나사형 부싱
컴팩트한 동심 슬리브 내에 외부 및 내부 스레드가 모두 포함되어 있어 복잡한 유체 및 기계 라인 전반에 걸쳐 일치하지 않는 스레드 피치 또는 크기를 연결합니다.

 

재료 역량

스테인레스 스틸(303/304/316)

높은 내식성, 인장 강도, 젖은 상태 또는 화학적 노출 시 마모 내구성이 요구되는 용도에 선택되었습니다.

알루미늄 합금(6061-T6 / 7075-T6)

천연 산화물 보호 기능으로 탁월한 강도 대-중량 비율을 제공하므로 무게에 민감한-정밀 하우징 어셈블리에 이상적입니다.

황동 및 구리 합금

낮은 마찰 계수, 높은 전기 전도도 및 동적 회전 조인트를 통한 원활한 열 전달에 사용됩니다.

탄소강 및 합금강

보호 표면 도금과 함께 사용하면 경제적인 비용으로 높은 기계적 경도와 구조적 전단 저항성을 제공합니다.

 

CNC 스레드 부싱의 적용 시나리오

산업용 모션 시스템

자동화된 기계 내에서 스레드 어댑터 슬리브, 선형 가이드 마운트 및 유압 연결 지점 역할을 합니다.

전자 인클로저

알루미늄 방열판 및 프레임 내부에 직접 장착된 정밀 나사산 스탠드오프 및 접지{0}}고정 인서트 역할을 합니다.

자동차 어셈블리

유체 라인, 조향 기어 및 브래킷 마운트 내에서 고강도 포지셔닝 부싱 및 나사식 슬리브 역할을 합니다.{0}}

의료 진단 장비

실험실 기기 및 모션 베드를 위한 비자성, 고도로 광택 처리된 구조 장착 하드웨어를 제공합니다.

 

선택 고려 사항

 

스레드 핏 및 클래스
조인트에 자유 작동 조립이 필요한지 또는 높은 진동 잠금이 필요한지 여부에 따라 6H/6g 또는 클래스 2B/2A와 같은 표준 스레드 클래스를 선택합니다.

 

조립 로드 프로필
전체 벽 두께와 전단 응력 영역을 동적 기계적 힘과 일치시켜 하중이 가해질 때 나사산이 벗겨지는 것을 방지합니다.

 

사후-치료 허가
최종 마무리 후 원활한 스레드 맞물림을 보장하기 위해 양극 산화 처리 또는 도금 공정으로 인한 층 두께 변화를 고려하십시오.

 

품질 관리 표준

동심도 정렬

나사 축은 단일 설정으로 회전되어 외경 및 장착 숄더에 대한 엄격한 동심도를 보장합니다.

실 게이지 확인

모든 내부 및 외부 스레드 배치는 보정된 GO 및 NO-GO 스레드 플러그 및 링 게이지를 사용하여 검증됩니다.

차원 보고

포장하기 전에 도면 준수 여부를 확인하기 위해 CMM 장비 및 광학 비교기를 사용하여 중요 매개변수를 검증합니다.

 

기술 문의 프로세스

 

도면 제출
명시적인 공차가 포함된 2D 도면(PDF)과 스레드 피치 및 재료 사양을 자세히 설명하는 3D 모델(STEP/IGES)을 업로드하세요.

 

엔지니어링 검토
가공 도구 경로와 칩 간격을 평가하여 사이클 시간, 비용 효율성 및 구조적 무결성을 최적화합니다.

 

샘플 검증
전체 생산이 실행되기 전에 초기 샘플과 함께 초도-물품 검사 보고서 및 재료 테스트 인증서가 제공될 수 있습니다.

 

FAQ

 

Q: 표면도금 적용 시 나사산 간격은 어떻게 관리되나요?

A: 스레드는{0}}아노다이징 또는 도금으로 인한 층 형성을 수용할 수 있도록 정확한 피치 공차로 사전 가공되어 원활한 스레드 조립을 보장합니다.

Q: 비표준 또는 맞춤형 스레드 피치를-생산할 수 있나요?

답: 그렇습니다. CNC 스레드-밀링 및 단일{2}}선삭 기능을 통해 맞춤형 스레드 프로필, 미세 피치 및 특수 다중 시작 스레드를 생성할 수 있습니다-.

Q: 내부 스레드에서는 어떤 품질 검사가 수행됩니까?

A: 나사산 플러그 게이지와 광학 보어 검사 도구를 사용하여 내부 나사산의 피치 직경, 피치 오류 및 깊이 정확도를 검사합니다.

Q: 이중-나사 부싱은 한 번의 작업으로 선삭되나요?

A: 가능한 경우 런아웃 오류를 제거하기 위해 다축 터닝 센터를 사용하여 내부 및 외부 형상을 모두 하나의 설정으로 가공합니다.

Q: 어떤 재료 인증 옵션을 사용할 수 있습니까?

A: 요청 시 생산 문서와 함께 원자재에 대한 표준 화학 성분 및 물리적 특성 인증서를 제공할 수 있습니다.

인기 탭: CNC 스레드 부싱, 중국 CNC 스레드 부싱 제조업체, 공급업체, 공장

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