탄소강 가공 부품은 뛰어난 기계 가공성, 우수한 기계적 특성, 높은 비용 효율성을 특징으로 하며{0}}기계 제조에서 가장 널리 사용되는 금속 부품 중 하나입니다.
가공성이 뛰어나 대량생산에 적합합니다. 탄소강(특히 중저탄소강)은 절삭 저항이 낮고 선삭 시 칩 브레이킹 특성이 좋으며 구성인선이 심하지 않고 표면 조도가 높습니다. 황-함유-쾌삭강(예: Y12 및 1.0726)은 황을 첨가하여 MnS 개재물을 형성함으로써 칩 브레이킹과 공구 수명을 더욱 향상시켜 자동 선반의 효율적인 연속 가공에 특히 적합합니다.
다양한 작업 조건의 요구를 충족하는 적당한 재료 강도와 인성.
저탄소강(예: 1020강): 우수한 가소성과 강한 용접성을 가지며 상대적으로 응력이 낮은 구조 부품 제조에 적합합니다.
중탄소강(예: 45# 강철): 담금질 및 템퍼링 후 고강도와 우수한 인성을 결합하여 기어 및 샤프트와 같은 핵심 부품에 널리 사용됩니다.
고탄소강(예: T10): 경도가 높고 내마모성이 우수하여 절삭 공구 및 금형과 같은 특수 용도에 적합합니다.
용접성 및 성형성이 우수합니다. 특히 저탄소강은 용접성이 우수하여 아크용접, 가스차폐용접 등 다양한 공정에 적합합니다. 용접 조인트는 높은 강도와 우수한 인성을 나타내므로 후속 조립 및 구조적 통합이 용이합니다.
높은 표준화와 안정적인 공급망. 탄소강 등급 시스템은 포괄적입니다(예: AISI, EN 표준). 1020년부터 1045년까지 일반적으로 사용되는 재료에 대한 화학적 조성 및 기계적 특성 사양이 명확하게 정의되어 있어 설계 선택, 품질 관리 및 대량 조달이 용이합니다.
다양한 환경에 적응할 수 있도록 다양한 표면 처리를 지원합니다. 적용 시나리오에 따라 아연도금, 흑화, 인산염 처리 등의 표면 처리를 선택하여 방청성 또는 윤활 성능을 향상시키고 수명을 연장할 수 있습니다.
